近年以來(lái)，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、產(chǎn)能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速解決該問題，現(xiàn)在普遍修建電纜交聯(lián)房，新增電纜交聯(lián)房工序。電纜交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、操作方便，安全性高。由于該電纜交聯(lián)房采用的是全方面管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，電纜交聯(lián)房可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

　　2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤線芯，而每間電纜交聯(lián)房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
　　3、自動(dòng)控溫，無(wú)人值守。電纜交聯(lián)房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，無(wú)需人員值守，有效節(jié)約了人力成本電纜交聯(lián)房及其使用方法，包括聚氨酯全發(fā)泡不銹鋼板安裝的保溫蒸箱和連通保溫蒸箱的蒸汽發(fā)生器，選用一臺(tái)或者多臺(tái)72kw全自動(dòng)蒸汽機(jī)加溫，100mm保溫蒸箱的外壁和內(nèi)壁之間填充保溫好的聚氨酯發(fā)泡劑保溫，保溫蒸箱的一側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口內(nèi)安裝有物料進(jìn)貨門，物料進(jìn)貨門上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴(yán)密不漏氣，該電纜交聯(lián)房具有設(shè)計(jì)科學(xué)、無(wú)需人工看守、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)安全快速、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
小編：Amy