工業(yè)蒸汽房
工業(yè)蒸汽房的一面安裝兩扇對開門，每扇門上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴(yán)密不漏氣，電纜蒸房兩扇門安裝耐高溫的玻璃觀察口，可以隨時(shí)觀察線纜交聯(lián)狀況，電纜蒸汽房交聯(lián)電纜使用全自動(dòng)控制裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、無需人工看守、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)有效、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)客戶要求我們給配置一至兩臺全自動(dòng)72kw電蒸汽機(jī)，1-7個(gè)壓可以調(diào)試，壓力可達(dá)7公斤，溫度高170度，可以對電纜交聯(lián)起到很好的作用，蒸電纜的方式也很簡單，將蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽導(dǎo)入蒸房。而蒸房可以采用油布等簡單覆蓋搭建成一個(gè)相對密閉一點(diǎn)的空間即可，蒸電纜蒸汽發(fā)生器采用萬向腳輪，使用方便，出氣足，純度高，不僅能提高蒸電纜效率，而且節(jié)能環(huán)保。
我們大型電纜蒸房控制系統(tǒng)包括：溫度控制器、時(shí)間控制器、風(fēng)機(jī)控制器、電磁閥、角座閥、自動(dòng)報(bào)警裝置系統(tǒng)等控制系統(tǒng)。
什么是交聯(lián)電纜蒸房？電線電纜交聯(lián)有什么作用?電線電纜交聯(lián)過程的介紹：
硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用交聯(lián)裝置及其使用方法，包括聚氨酯全發(fā)泡不銹鋼板安裝的保溫蒸箱和連通保溫蒸箱的蒸汽發(fā)生器，選用一臺或者多臺72kw全自動(dòng)蒸汽機(jī)加溫，100mm保溫蒸箱的外壁和內(nèi)壁之間填充保溫好的聚氨酯發(fā)泡劑保溫，保溫蒸箱的一側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口內(nèi)安裝有物料進(jìn)貨門，物料進(jìn)貨門上安裝有耐高溫的密封條。密封性能嚴(yán)密不漏氣，該硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用交聯(lián)全自動(dòng)控制裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、無需人工看守、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)有效、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。
近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)能低下，而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、操作方便。由于該蒸汽房采用的是管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。
3、自動(dòng)控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本
我們生產(chǎn)的電纜蒸房工作原理主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。高壓電纜蒸房，本實(shí)用新型提供一種電線電纜擠塑機(jī)與交聯(lián)蒸汽房熱能循環(huán)利用裝置。電線電纜聚乙烯外皮的交聯(lián)蒸汽房的蒸汽管連接全自動(dòng)蒸汽機(jī)進(jìn)行加溫加熱。使用溫度80-100度，交聯(lián)時(shí)間8-9個(gè)小時(shí)。電纜交聯(lián)方式，蒸汽交聯(lián)：優(yōu)點(diǎn)，交聯(lián)性能比自交聯(lián)好
電纜制造行業(yè)生產(chǎn)交聯(lián)電纜工藝分為三類：過氧化物化學(xué)交聯(lián)（包括飽合蒸氣交聯(lián)、惰性氣體交聯(lián)、熔鹽交聯(lián)、硅油交聯(lián)）、硅烷化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)，這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個(gè)過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的，而且多溫度的控制也相當(dāng)嚴(yán)格。這就得選擇可控溫定時(shí)的高溫電纜蒸房、承壓電纜蒸房、全自動(dòng)電纜蒸房、溫控定時(shí)電纜蒸房、溫濕度感應(yīng)器、控溫控濕設(shè)備。配備高壓蒸汽機(jī)，蒸汽壓力1-7kg可隨意調(diào)控這些設(shè)備是安裝電纜蒸房必不可少的。